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手动二次元影像测量仪BF-VMS-2010
手动二次元影像测量仪BF-VMS-2010
- 订单量（台）
- 价格
- 1
- 0.00元/台
- 发货地点：
- 东莞
- 物流运费：
- 快递0元
- 付款方式：
- 网银支付（支持信用卡）
- 产品品牌：
- BF
- 产品型号：
- BF-VMS-2010
- 详细信息
| 重量： | 型号： | BF-VMS-2010 | |
| 测量精度： | 0 | 品牌： | BF |
| 用途： | 仪器采用SONY蕊片高清晰彩色CCD摄像机及连续变焦物镜作为测量瞄准系统； 由二坐标工作台、电子光栅尺与数据处理器组成数字符测量及数据处理系统； 采用花岗石平台，外观简洁大方； 表面光由环形LED光源组成，每一组均为恒流电源驱动，连续可调； 仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,使测量与办公完全结合在一起； 仪器备有RS-232接口,与计算机连接后,采用2D影像测量仪专用软件测绘图形进行处理及输出； | 电源电压： | 0 |
| 加工定制： | 外形尺寸： | 650×530×930 | |
| 属性： |
一、设备基本参数
l 型号：VMS-2010
l 运动行程（X、Y、Z轴mm）：200×100×150
l 工作台呎寸(W×Dmm)： 366×266
l 玻璃台呎寸(W×Dmm)： 260×160
l 外形尺寸（W×L×Dmm）： 650×530×930
l 工作距离：90mm
l 仪器基座及立柱材质：高精度、高稳定性花岗石
l CCD摄影机：SONY蕊片高清晰彩色CCD摄像机
l 变焦物镜： 0.7X～4.5X可连续变倍之高精密结构光学物镜
l 视频总倍率：0.5X镜筒（20X～115X） 1X镜筒（30X～225X）
l (可根据客户要求选配)
l 物方视场： 10.6～1.6mm
l 数显分辨率：0.001mm
l X、Y坐标测量示值误差≤（3+L/200）µm ， L为被测长度(单位：mm)
l 重复测量精度：≤2µm
二、产品特点
l 仪器采用SONY蕊片高清晰彩色CCD摄像机及连续变焦物镜作为测量瞄准系统；
l 由二坐标工作台、电子光栅尺与数据处理器组成数字符测量及数据处理系统；
l 采用花岗石平台，外观简洁大方；
l 表面光由环形LED光源组成，每一组均为恒流电源驱动，连续可调；
l 仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,使测量与办公完全结合在一起；
l 仪器备有RS-232接口,与计算机连接后,采用2D影像测量仪专用软件测绘图形进行处理及输出；
三、测量软件
l 标配2D专用测量软件，可由鼠标自动寻边、找直线、框选圆、自动圆、自动圆弧、自动去毛刺，可测点、线、圆、圆弧、角度、距离等；
l 可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到线的距离、线到线距离、线到圆的距离、圆到圆的距离等等）；
l 绘图及输出到AutoCAD：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，绘图方式与AutoCAD相似，并将所描绘的图形直接输出到AutoCAD中，经过简单处理形成工程图；
l 测量数据输出：可将测量数据或图形导入WORD或EXCEL做报表；
l 拍照：可拍下测绘图元及产品照片，包括所标注的尺寸；并能将拍下图片调入测量软件中进行图片对比和处理；
l “浏览”窗口： 可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能；
l 自定义圆： 可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）；再以标准的圆和影像中的工件作对比，从而找到工件与标准图形之间的误差；
l 自定义线段：可自行设定线段的起点、终点、长度、旋转角度，再与影像中的实际工件对比，从而找到工件与标准图形之间的误差；
l 自设客户坐标：可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X、Y坐标位置；
l 坐标标注：可标注工件中任意点的坐标值；
l 图形自动捕捉：可自动捕捉线、弧的起点、终点及中点、圆心、交点等等；
l Pitch标注：可标注任意点到一条直线的垂直距离，并且可标任意两线的中线到中线的距离；
l 计算机卡尺：可测量任意弧到弧之间的最远、最近距离；
l 角平分线：可平分任意角度；
l 标注文字：可在实时影像中标注文字说明；
l 辅助对焦：由计算机判定每次对焦的对焦面，以保证变换焦距时测量的重现性；
l 辅助功能：可把在软件中绘制出的图形进行移动、旋转、复制、删除，并可作任意线段的平行线、垂直线；
l 取交点：可求出任意两条不交线的交点；
l 改变图型颜色：可改变任意图型的线型、颜色；
l 字体：可改变任意标注文字的大小及颜色；
l 提示功能：在进行命令操作时，在命令行中会出现提示性的操作，从而加快操作人员的熟悉速度；
l 公英制转换：测量值可在公制和英制之间切换；
l X、Y清零：可用画面十字线设置任意点为相对原点，将X、Y坐标清零；
l SPC资料分析：可按图纸要求设定产品尺寸的公差，软件会自动判断测量尺寸是否超过公差，并且将测量数据保存并生成报表；
l 自动两点线：在单一画面下可自动捕捉工件的边缘，无须以人工取线，减少人眼误差，提高测量精度；
l 自动三点圆：在单一画面下可自动捕捉工件的圆半径、直径，并绘出图形，无须以人工取圆，减少人眼误差，提高测量精度；
l 自动多点线：自动捕捉工件边缘，然后根据工件边缘拟合出图形，从而减少两点取线及人眼的误差；
l 自动多点圆：自动捕捉工件边缘，然后拟合出工件的孔径，并绘出图形，从而减少三点取圆及人眼的误差；
l 自动圆：在单一画面下用鼠标框中图形，可快速自动捕捉出圆.；
形位公差：可测量直线的真直度、圆孔的真圆度以及圆环的内外圆的真圆度和同心度。
l 型号：VMS-2010
l 运动行程（X、Y、Z轴mm）：200×100×150
l 工作台呎寸(W×Dmm)： 366×266
l 玻璃台呎寸(W×Dmm)： 260×160
l 外形尺寸（W×L×Dmm）： 650×530×930
l 工作距离：90mm
l 仪器基座及立柱材质：高精度、高稳定性花岗石
l CCD摄影机：SONY蕊片高清晰彩色CCD摄像机
l 变焦物镜： 0.7X～4.5X可连续变倍之高精密结构光学物镜
l 视频总倍率：0.5X镜筒（20X～115X） 1X镜筒（30X～225X）
l (可根据客户要求选配)
l 物方视场： 10.6～1.6mm
l 数显分辨率：0.001mm
l X、Y坐标测量示值误差≤（3+L/200）µm ， L为被测长度(单位：mm)
l 重复测量精度：≤2µm
二、产品特点
l 仪器采用SONY蕊片高清晰彩色CCD摄像机及连续变焦物镜作为测量瞄准系统；
l 由二坐标工作台、电子光栅尺与数据处理器组成数字符测量及数据处理系统；
l 采用花岗石平台，外观简洁大方；
l 表面光由环形LED光源组成，每一组均为恒流电源驱动，连续可调；
l 仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,使测量与办公完全结合在一起；
l 仪器备有RS-232接口,与计算机连接后,采用2D影像测量仪专用软件测绘图形进行处理及输出；
三、测量软件
l 标配2D专用测量软件，可由鼠标自动寻边、找直线、框选圆、自动圆、自动圆弧、自动去毛刺，可测点、线、圆、圆弧、角度、距离等；
l 可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到线的距离、线到线距离、线到圆的距离、圆到圆的距离等等）；
l 绘图及输出到AutoCAD：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，绘图方式与AutoCAD相似，并将所描绘的图形直接输出到AutoCAD中，经过简单处理形成工程图；
l 测量数据输出：可将测量数据或图形导入WORD或EXCEL做报表；
l 拍照：可拍下测绘图元及产品照片，包括所标注的尺寸；并能将拍下图片调入测量软件中进行图片对比和处理；
l “浏览”窗口： 可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能；
l 自定义圆： 可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）；再以标准的圆和影像中的工件作对比，从而找到工件与标准图形之间的误差；
l 自定义线段：可自行设定线段的起点、终点、长度、旋转角度，再与影像中的实际工件对比，从而找到工件与标准图形之间的误差；
l 自设客户坐标：可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X、Y坐标位置；
l 坐标标注：可标注工件中任意点的坐标值；
l 图形自动捕捉：可自动捕捉线、弧的起点、终点及中点、圆心、交点等等；
l Pitch标注：可标注任意点到一条直线的垂直距离，并且可标任意两线的中线到中线的距离；
l 计算机卡尺：可测量任意弧到弧之间的最远、最近距离；
l 角平分线：可平分任意角度；
l 标注文字：可在实时影像中标注文字说明；
l 辅助对焦：由计算机判定每次对焦的对焦面，以保证变换焦距时测量的重现性；
l 辅助功能：可把在软件中绘制出的图形进行移动、旋转、复制、删除，并可作任意线段的平行线、垂直线；
l 取交点：可求出任意两条不交线的交点；
l 改变图型颜色：可改变任意图型的线型、颜色；
l 字体：可改变任意标注文字的大小及颜色；
l 提示功能：在进行命令操作时，在命令行中会出现提示性的操作，从而加快操作人员的熟悉速度；
l 公英制转换：测量值可在公制和英制之间切换；
l X、Y清零：可用画面十字线设置任意点为相对原点，将X、Y坐标清零；
l SPC资料分析：可按图纸要求设定产品尺寸的公差，软件会自动判断测量尺寸是否超过公差，并且将测量数据保存并生成报表；
l 自动两点线：在单一画面下可自动捕捉工件的边缘，无须以人工取线，减少人眼误差，提高测量精度；
l 自动三点圆：在单一画面下可自动捕捉工件的圆半径、直径，并绘出图形，无须以人工取圆，减少人眼误差，提高测量精度；
l 自动多点线：自动捕捉工件边缘，然后根据工件边缘拟合出图形，从而减少两点取线及人眼的误差；
l 自动多点圆：自动捕捉工件边缘，然后拟合出工件的孔径，并绘出图形，从而减少三点取圆及人眼的误差；
l 自动圆：在单一画面下用鼠标框中图形，可快速自动捕捉出圆.；
形位公差：可测量直线的真直度、圆孔的真圆度以及圆环的内外圆的真圆度和同心度。
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